1、吸氣壓力低的因素：

　　由于制冷量不足、冷負荷低、膨脹閥開度低、冷凝壓力低(采用毛細管系統(tǒng))和過濾器通暢，吸氣壓力低于正常值。

　　吸入壓力高的因素:

　　吸氣壓力明顯高于正常值，其因素有制冷劑進行過多、制冷工作負荷大、膨脹閥開啟度大、冷凝壓力高（毛細管系統(tǒng)）以及通過壓縮機生產(chǎn)效率能力差等。

　　2.排氣壓力。增加排氣壓力的因素:

　　當排氣壓力高于正常值時，一般冷卻介質(zhì)流量小或冷卻介質(zhì)溫度高，制冷劑充量過多，冷卻負荷大，膨脹閥開度大。

　　這些導(dǎo)致系統(tǒng)的循環(huán)流量增加，冷凝熱負荷也相應(yīng)增加。由于熱量不能及時散發(fā)，冷凝溫度升高，可以檢測到的是排氣(冷凝)壓力的升高。當冷卻介質(zhì)流量低或冷卻介質(zhì)溫度高時，冷凝器的散熱效率降低，冷凝溫度升高。

　　在冷卻系統(tǒng)介質(zhì)進行流量低或冷卻介質(zhì)環(huán)境溫度高的情況下，冷凝器的散熱技術(shù)效率可以降低成本而使冷凝溫度不斷上升。對于不同制冷劑充注量過多的原因，是多余的制冷劑液占據(jù)了一部分冷凝管，使冷凝面積達到減少，引起冷凝溫度逐漸上升。

　　排氣系統(tǒng)壓力低的因素：

　　排氣壓力低于正常值是由于壓縮機效率低、制冷劑用量不足、冷負荷小、膨脹閥和UNSMOOTH過濾器(包括膨脹閥的過濾網(wǎng)和冷卻介質(zhì)溫度低)開口小等原因造成的。

　　以上因素會導(dǎo)致系統(tǒng)冷卻流量下降，冷凝負荷小，冷凝溫度下降。

　　從上述的吸氣壓力與排氣系統(tǒng)壓力不斷變化發(fā)展情況看，兩者有密切的關(guān)系。在一般這種情況下，吸氣壓力水平升高，排氣壓力也相應(yīng)成本上升；吸入壓力逐漸下降，排氣壓力也相應(yīng)能力下降。也可從吸氣壓力表的變化可以估計出排氣壓力的大致了解情況。

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